Tubo de polietileno 12" Ø (19" plano) 12 UV. 4mil (ventilación y calefacción)
Disponibilidad:
pedido pendiente
Tiempo de envío si no hay stock::
jusqu'à 2 semaines
En caso de falta de stock::
SÓLO SE REPONDE SI LO PIDES
Tubo de polietileno también llamado globo, tubo de calentamiento o tubo de ventilación. El plástico contiene un estabilizador UV. (Tratado UV 12 meses) y su espesor es de 100 micras (4mil). Tubos utilizados en los invernaderos especialmente para calefacción a distribución por aire caliente o ventilación con ventilador de presión positiva (Fan jets).
| Diámetro del tubo inflado | Ø 12'' |
| Ancho de tubo plano | 19'' |
| Material | Polietileno |
| tratamiento ultravioleta | 12 meses |
| Espesor | 4 mil |
| Longitud de un rollo completo | Alrededor de 1000 'de largo (se puede cortar a pedido) |
Estos plásticos se pueden cortar y perforar a medida según sea necesario. El diseño de los orificios se puede calcular con precisión teniendo las especificaciones exactas de los ventiladores y el entorno. Sin embargo, encontrará aquí una regla general sobre el número de orificios y la disposición de los mismos:
|
Reglas de especificación para la perforación de agujeros |
||
|
|
Calefacción por aire caliente |
Ventilación a presión positiva (Fan jet) |
|
Distancia entre agujeros |
Para calentar, los pares de orificios generalmente se dividen en 4 secciones 1: |
Para la ventilación, los pares de orificios generalmente están distribuidos uniformemente a lo largo del tubo.
|
|
Orientación de los agujeros (Proyecciónángulo) 2 |
En general o si se coloca debajo de una mesa: 9 y 3 (180°).
Si en el centro de una doble hilera, dependiendo de la disposición de las plantas en el invernadero: 9 y 3 (180°) o 8 y 4 (120°)
Si el tubo está en la parte superior del invernadero 3 puede ser preferible hacer agujeros en: 8 y 4 (120°)
|
En general 8 y 4 (120°)
Si se instala en la parte superior de un invernadero o si se coloca debajo de una mesa: 9 y 3 (180°)
|
|
Agujeros de diámetro |
Los más utilizados son los agujeros de 1 3/4" de diámetro 4. En caso de duda, se utiliza de agujeros más pequeños, más (el aire se empuja menos lejos). En general, el alcance del chorro varía de 20 a 40 veces el tamaño del orificio.
|
|
|
Número de agujeros |
El número de orificios precisos a utilizar varía según el entorno, las especificaciones del ventilador y la fuente de calor y el conducto utilizado para enviar el aire. Sin embargo, una regla general permite resolver la mayoría de las situaciones.
Esta regla permite especificar el número de agujeros para un tubo de 30" de diámetro:
Agujero 1" (25 mm): 91 pares (total de 182 agujeros) Sección 1: sin agujeros Sección 2: 15 pares Sección 3: 30 pares Sección 4: 45 pares
Agujero 1 7/8" (47 mm): 26 pares (total 52 agujeros) Sección 1: sin agujeros Sección 2: 4 pares Sección 3: 9 pares Sección 4: 13 pares
Agujero 2 1/4" (57 mm): 18 pares (36 agujeros en total) Sección 1: sin agujeros Sección 2: 3 pares Sección 3: 6 pares Sección 4: 9 pares Esta regla es conservadora y puede requerir más agujeros dependiendo de su turbina. En caso de duda siempre es mejor hacer menos agujeros y añadir tubos una vez instalados. Es más fácil añadir agujeros si el número de agujeros es insuficiente. Demasiados agujeros pueden causar problemas 5.
Su máquina realiza los agujeros en el tubo para aplanar, creando así agujeros por parejas (ambos espesores de película para aplanar se perforan durante la operación).
|
|
|
Equilibrar los tubos |
Cuando los tubos están instalados, es conveniente proceder a un equilibrado de los mismos; se pueden utilizar algunos métodos según el equipo de control que posea. Sin embargo, se explica un método simple en el documento accesible por hipervínculo al final de esta página. Una vez que el sistema esté balanceado, puede registrar sus valores para reemplazar los tubos. Si no se produce ningún cambio físico en su instalación, será más fácil pedir el reemplazo de los tubos en los años siguientes.
|
|
|
Información de implementación |
Tenga en cuenta que la información proporcionada es solo para referencia. Para mayor certeza de diseño debe contactar a un ingeniero profesional.
Groupe Horticole Ledoux no se hace responsable del resultado o de su inconsistencia.
El diámetro de los agujeros y la posición son aproximados y pueden variar.
|
|
1 Un tubo calefactor se perfora en 4 secciones diferentes:
Dado que el aire es mucho más caliente a la salida de la unidad calefactora, el calor del tubo y el aire expulsado en esta etapa tiene una alta eficiencia mientras que al final del tubo, el aire se enfría y la velocidad disminuye, por lo que se requieren más orificios para mantener una temperatura uniforme en el invernadero.
2 Ángulo de proyección:
El ángulo y el diámetro de los orificios son especialmente importantes para evitar que se sequen.
El chorro de aire no debe golpear el techo de polietileno del invernadero ni directamente las plantas.
Por el contrario, el ángulo de proyección puede variar según sus necesidades.
Ángulo de proyección recomendado si se encuentra a lo largo de la entrada: perfore solo una fila de orificios hacia la entrada. Si está atascado en el costado del invernadero, taladre la fila de orificios del costado de producción. Si necesita perforar un tubo por un lado, debe hacerlo usted mismo. He aquí una técnica para perforar orificios de calentamiento: marque su cámara en los lugares deseados, infle su cámara y taladre con un tubo precalentado (caja de enlatado o tubo de escape en el que se haya soldado un mango y se haya calentado con un soplete, por ejemplo...).
3Ángulo de proyección si el tubo de calefacción está en la parte superior de un invernadero:
Se suele utilizar una perforación de los agujeros 8 y 4 (120°) en ventilación y no en calefacción. Por el contrario, si el tubo está en la parte superior del invernadero, puede ser preferible hacer agujeros en 8 y 4 (120°); lo cual no es ideal porque sube el calor y porque un tubo debajo de las mesas calienta las raíces de las plantas.
4 Diámetro de los agujeros:
+ Los agujeros son pequeños, menos aire sale del tubo y hay menos riesgo de que el chorro de aire seque las plantas. los orificios de menor diámetro permiten tener más orificios por tubo y obtener uniformidad a lo largo del tubo. Esta situación se aplica mejor cuando varios tubos sirven para calentar el invernadero.
+ Los agujeros son grandes, + el aire se alejará del tubo y + hay circulación de aire en el invernadero pero hay más riesgo de secar las plantas. Los orificios de mayor diámetro son deseables cuando se utilizan pocos tubos en el invernadero y el aire debe llegar a puntos distantes. Sin embargo, los orificios de mayor diámetro aumentan el secado cuando el aire expulsado entra en contacto con las plantas cercanas.
5 Problemas cuando se perforan muchos agujeros:
- La energía (aire caliente) no puede llegar al final del tubo;
- El tubo no es lo suficientemente rígido (presión estática demasiado baja) se afloja y puede bloquear el paso del aire, especialmente donde hay obstáculos.
Especificaciones
| Poli/Medida | Longitud 020' o Longitud 025' o Longitud 030' o Longitud 035' o Longitud 040' o Longitud 045' o Longitud 50' o Longitud 55' o Longitud 60' o Longitud 65' o Longitud 70' o Longitud 75' o Longitud 80' o Longitud 85' o Longitud 90' o Longitud 95' o Longitud 100' o Longitud 105' o Longitud 110' o Longitud 115' o Longitud 120 o Longitud 125' o Longitud 130' o Longitud 135' o Longitud 140' o Longitud 145' o Longitud 150' o Longitud 155' o Longitud 160' o Longitud 165' o Longitud 170' o Longitud 175' o Longitud 180' o Longitud 185' o Longitud 190' o Longitud 195' o Longitud 200' o Longitud 205' o Longitud 210' o Longitud 215' o Longitud 220' o Longitud 225' o Longitud 230' o Longitud 235' o Longitud 240' o Longitud 245' o Longitud 250' o Longitud 255' o Longitud 260' o Longitud 265' o Longitud 270' o Longitud 275' o Longitud 280' o Longitud 285' o Longitud 290' o Longitud 295' o Longitud 300' o Longitud 305' o Longitud 310' o Longitud 315' o Longitud 320' o Longitud 325' o Longitud 340' o Longitud 330' o Longitud 345' o Longitud 335' o Longitud 350' o Longitud 355' o Longitud 360' o Longitud 365' o Longitud 370' o Longitud 375' o Longitud 380' o Longitud 385' o Longitud 390' o Longitud 395' o Longitud 400' o Longitud 400' o Length 455' o Longitud 500' o Longitud 600' o Longitud 700' o Length 750' o Longitud 800' o Longitud 900' |
Tubo de polietileno también llamado globo, tubo de calentamiento o tubo de ventilación. El plástico contiene un estabilizador UV. (Tratado UV 12 meses) y su espesor es de 100 micras (4mil). Tubos utilizados en los invernaderos especialmente para calefacción a distribución por aire caliente o ventilación con ventilador de presión positiva (Fan jets).
| Diámetro del tubo inflado | Ø 12'' |
| Ancho de tubo plano | 19'' |
| Material | Polietileno |
| tratamiento ultravioleta | 12 meses |
| Espesor | 4 mil |
| Longitud de un rollo completo | Alrededor de 1000 'de largo (se puede cortar a pedido) |
Estos plásticos se pueden cortar y perforar a medida según sea necesario. El diseño de los orificios se puede calcular con precisión teniendo las especificaciones exactas de los ventiladores y el entorno. Sin embargo, encontrará aquí una regla general sobre el número de orificios y la disposición de los mismos:
|
Reglas de especificación para la perforación de agujeros |
||
|
|
Calefacción por aire caliente |
Ventilación a presión positiva (Fan jet) |
|
Distancia entre agujeros |
Para calentar, los pares de orificios generalmente se dividen en 4 secciones 1: |
Para la ventilación, los pares de orificios generalmente están distribuidos uniformemente a lo largo del tubo.
|
|
Orientación de los agujeros (Proyecciónángulo) 2 |
En general o si se coloca debajo de una mesa: 9 y 3 (180°).
Si en el centro de una doble hilera, dependiendo de la disposición de las plantas en el invernadero: 9 y 3 (180°) o 8 y 4 (120°)
Si el tubo está en la parte superior del invernadero 3 puede ser preferible hacer agujeros en: 8 y 4 (120°)
|
En general 8 y 4 (120°)
Si se instala en la parte superior de un invernadero o si se coloca debajo de una mesa: 9 y 3 (180°)
|
|
Agujeros de diámetro |
Los más utilizados son los agujeros de 1 3/4" de diámetro 4. En caso de duda, se utiliza de agujeros más pequeños, más (el aire se empuja menos lejos). En general, el alcance del chorro varía de 20 a 40 veces el tamaño del orificio.
|
|
|
Número de agujeros |
El número de orificios precisos a utilizar varía según el entorno, las especificaciones del ventilador y la fuente de calor y el conducto utilizado para enviar el aire. Sin embargo, una regla general permite resolver la mayoría de las situaciones.
Esta regla permite especificar el número de agujeros para un tubo de 30" de diámetro:
Agujero 1" (25 mm): 91 pares (total de 182 agujeros) Sección 1: sin agujeros Sección 2: 15 pares Sección 3: 30 pares Sección 4: 45 pares
Agujero 1 7/8" (47 mm): 26 pares (total 52 agujeros) Sección 1: sin agujeros Sección 2: 4 pares Sección 3: 9 pares Sección 4: 13 pares
Agujero 2 1/4" (57 mm): 18 pares (36 agujeros en total) Sección 1: sin agujeros Sección 2: 3 pares Sección 3: 6 pares Sección 4: 9 pares Esta regla es conservadora y puede requerir más agujeros dependiendo de su turbina. En caso de duda siempre es mejor hacer menos agujeros y añadir tubos una vez instalados. Es más fácil añadir agujeros si el número de agujeros es insuficiente. Demasiados agujeros pueden causar problemas 5.
Su máquina realiza los agujeros en el tubo para aplanar, creando así agujeros por parejas (ambos espesores de película para aplanar se perforan durante la operación).
|
|
|
Equilibrar los tubos |
Cuando los tubos están instalados, es conveniente proceder a un equilibrado de los mismos; se pueden utilizar algunos métodos según el equipo de control que posea. Sin embargo, se explica un método simple en el documento accesible por hipervínculo al final de esta página. Una vez que el sistema esté balanceado, puede registrar sus valores para reemplazar los tubos. Si no se produce ningún cambio físico en su instalación, será más fácil pedir el reemplazo de los tubos en los años siguientes.
|
|
|
Información de implementación |
Tenga en cuenta que la información proporcionada es solo para referencia. Para mayor certeza de diseño debe contactar a un ingeniero profesional.
Groupe Horticole Ledoux no se hace responsable del resultado o de su inconsistencia.
El diámetro de los agujeros y la posición son aproximados y pueden variar.
|
|
1 Un tubo calefactor se perfora en 4 secciones diferentes:
Dado que el aire es mucho más caliente a la salida de la unidad calefactora, el calor del tubo y el aire expulsado en esta etapa tiene una alta eficiencia mientras que al final del tubo, el aire se enfría y la velocidad disminuye, por lo que se requieren más orificios para mantener una temperatura uniforme en el invernadero.
2 Ángulo de proyección:
El ángulo y el diámetro de los orificios son especialmente importantes para evitar que se sequen.
El chorro de aire no debe golpear el techo de polietileno del invernadero ni directamente las plantas.
Por el contrario, el ángulo de proyección puede variar según sus necesidades.
Ángulo de proyección recomendado si se encuentra a lo largo de la entrada: perfore solo una fila de orificios hacia la entrada. Si está atascado en el costado del invernadero, taladre la fila de orificios del costado de producción. Si necesita perforar un tubo por un lado, debe hacerlo usted mismo. He aquí una técnica para perforar orificios de calentamiento: marque su cámara en los lugares deseados, infle su cámara y taladre con un tubo precalentado (caja de enlatado o tubo de escape en el que se haya soldado un mango y se haya calentado con un soplete, por ejemplo...).
3Ángulo de proyección si el tubo de calefacción está en la parte superior de un invernadero:
Se suele utilizar una perforación de los agujeros 8 y 4 (120°) en ventilación y no en calefacción. Por el contrario, si el tubo está en la parte superior del invernadero, puede ser preferible hacer agujeros en 8 y 4 (120°); lo cual no es ideal porque sube el calor y porque un tubo debajo de las mesas calienta las raíces de las plantas.
4 Diámetro de los agujeros:
+ Los agujeros son pequeños, menos aire sale del tubo y hay menos riesgo de que el chorro de aire seque las plantas. los orificios de menor diámetro permiten tener más orificios por tubo y obtener uniformidad a lo largo del tubo. Esta situación se aplica mejor cuando varios tubos sirven para calentar el invernadero.
+ Los agujeros son grandes, + el aire se alejará del tubo y + hay circulación de aire en el invernadero pero hay más riesgo de secar las plantas. Los orificios de mayor diámetro son deseables cuando se utilizan pocos tubos en el invernadero y el aire debe llegar a puntos distantes. Sin embargo, los orificios de mayor diámetro aumentan el secado cuando el aire expulsado entra en contacto con las plantas cercanas.
5 Problemas cuando se perforan muchos agujeros:
- La energía (aire caliente) no puede llegar al final del tubo;
- El tubo no es lo suficientemente rígido (presión estática demasiado baja) se afloja y puede bloquear el paso del aire, especialmente donde hay obstáculos.
| Inventario a pedido | |
| Diámetro (inflado) | 12 " |